USULAN PENERAPAN TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE (TPM) PADA MESIN CONTINUOUS PICKLING LINE (CPL) DI PT. KRAKATAU STEEL (PERSERO) TBK
Abstract
PT. Krakatau Steel (Persero) Tbk, menjadi salah satu produsen baja di Indonesia. Salah satu produknya adalah Cold Rolled Coil (CRC). Cold Rolled Coil tersebut harus melalui proses pencucian pada Continuous Pickling Line (CPL). Untuk mengatasi hal tersebut perlu diterapkan Total Productive Maintenance (TPM) yang bertujuan untuk meningkatkan efisiensi serta menggunakan teknik Overall Equipment Effectiveness (OEE) untuk mengukur kinerja mesin, dan untuk mencari penyebab ketidakefektifan mesin dilakukan perhitungan Six Big Losses. Berdasarkan perhitungan Overall Equipment Effectiveness di Continuous Pickling Line (CPL) pada tahun 2021 sebesar 32,75 %. Nilai OEE tersebut dipengaruhi oleh kerugian dari analisa Six Big Losses dan dibuatkan Diagram Pareto untuk menjadi acuan perbaikan. Kerugian terbesar adalah Reduce Speed Losses 69,10 % dan Equipment Failure Losses 19,66 %. Lalu dibuatkan Diagram Fishbone untuk disusun rancangan perbaikan dengan 5W+1H dan hasilnya terdapat 14 usulan perbaikan Reduce Speed Losses dan 12 usulan perbaikan Equipment Failure Losses.
References
Barasandji, S., & Pawala, D. (2014). Peningkatan Kemampuan Siswa Membuat Kalimat Tanya melalui Teknik 5W1H di Kelas IV SD Inpres Lobu Gio. Jurnal Kreatif Tadulako Online Vol. 1 No. 4. ISSN 2354-614X.
Betrianis dan Robby Suhendra. (2005). Pengukuran Nilai Overall Equipment Effectiveness sebagai Dasar Usaha Perbaikan Proses Manufaktur pada Lini Produksi (Studi Kasus pada Stamping Production Division Sebuah Industri Otomotif). Jurnal Teknik Industri Vol. 7 No. 2.
Borris Steven. (2006). Total Produktive Maintenance. United States of America: The McGraw-Hill Companies.
Dewi, Nadia C. & Dyah Ika R. (2015). Analisis Penerapan Total Productive Maintenance (TPM) dengan Perhitungan Overall Equipment Efectiveness (OEE) dan Six Big Losses. Industrial Engineering Online Journal, Undip. Vol. 4 No. 4.
Hazmi, M. Faizal, Anda Iviana J. dan Ekky Nur B. (2017). Analisis Perhitungan OEE dan Six Big Losses terhadap Produktivitas Mesin Tuber Bottomer Line 4 PT. IKSG Tuban . Proceeding 1st Conference on Safety Engineering and Its Application, Politeknik Perkapalan Negeri Surabaya. Vol. 1 No. 1 .
Nakajima, Seiichi. (1988). Introduction to Total Productive Maintenance. Productivity Press, Inc., Cambridge, Massachusetts. ISSN No. 2581 – 1770.
Nursubiyantoro, Eko., Puryani Puryani, dan M. Isnaini Rozaq. (2016). Implementasi Total Productive Maintenance (TPM) dalam Penerapan Overall Equipment Effectiveness (OEE). OPSI: Jurnal Optimasi Sistem Industri. FTI UPN "Veteran" Yogyakarta. Vol. 9, No. 01.
Vankatesh, J. (2007). An Introduction to Total productive Maintenance (TPM). Article:http://www.plant-maintenance.com/articles/tpm_intro.pdf.
Alvira, Dianra.,Yanti Helianty dan Hendro Prassetiyo. (2015). Usulan Peningkatan Overall Equipment Effectiveness (OEE) pada Mesin Tapping Manual dengan Meminimumkan Six Big Losses. Reka Integra : Jurnal Online Institut Teknologi Nasional. ISSN: 2338-5081. No. 03 Vol. 03.
Krisnaningsih, Erni. (2015). Usulan Penerapan TPM dalam rangka Peningkatan Efektifitas Mesin dengan OEE sebagai Alat Ukur di PT. XYZ. Jurnal PROSISKO. Vol. 2 No. 2.
Copyright (c) 2024 Anita Dyah Juniarti, Tatan Zakaria Zakaria, Muhammad Andika Prasetya
This work is licensed under a Creative Commons Attribution-ShareAlike 4.0 International License.
