USULAN PERBAIKAN UNTUK MEMINIMASI WASTE PADA PRODUK STEEL STRUCTURE DENGAN METODE LEAN SIX SIGMA
Abstract
industri di dunia menghadapi masalah yang serius berupa pemborosan pada setiap bisnis prosesnya. Masalah tersebut juga dialami pada proses pembuatan produk steel structure. Metode yang digunakan dalam penelitian ini adalah Lean Six Sigma (LSS) dengan metodologi define, measure, analyse dan control untuk melakukan perbaikan proses. Berdasarkan analisi yang dilakukan dihasilkan bahwa proses produksi steel structure ditemukan waste berupa defect, waiting, dan transportation dengan pemborosan tertinggi pada defect. Sigma level untuk defect tersebut berada pada 3,48 Sigma dan perlu perbaikan yang diprioritaskan pada masalah porosity. Akar penyebab dari porosity yaitu material terkontaminasi, elektroda lembab kurang pengontrolan, setting ampere rendah dan gas tinggi, dan lingkungan yang lembab serta adanya angin. Adapun usulan perbaikan yang dilakukan berdasarkan akar penyebab yang terjadi adalah pembuatan standar setting yang tepat, pengkondisian material, pengecekan elektroda, ampere, dan gas sebelum melakukan welding, dan tempat welding disesuaikan dengan standar.
References
Behara, R. S., Fontenot, G. F., & Gresham, A. (1995). Customer Satisfaction Measurement and Analysis using Six Sigma. International Journal of Quality & Reliability Management, 12(3), 9–18.
Cabrita, M. do R., Domingues, J. P., & Requeijo, J. (2015). Application of Lean Six-Sigma Methodology to Reducing Production Costs: Case Study of a Portuguese Bolts Manufacturer. International Journal of Management Science and Engineering Management, 11(4), 222–230.
Chugani, N., Kumar, V., Garza-Reyes, J. A., Rocha-Lona, L., & Upadhyay, A. (2017). Investigating the Green Impact of Lean, Six Sigma and Lean Six Sigma. International Journal of Lean Six Sigma, 8(1), 7–32.
Corbett, L.M. (2011). Lean Six Sigma: The Contribution to Business Excellence. International Journal of Lean Six Sigma, Vol. 2 No. 2, 118-131.
Gaspersz, Vincent. (2002). Pedoman Implementasi Program Six Sigma Terintegrasi dengan ISO 9001 : 2000, MBANQA & HACCP. Jakarta. PT. Gramedia Pustaka Utama.
Gaspersz, Vincent. (2005). Total Quality Management. Jakarta. PT. Gramedia Pustaka Utama.
Gaspersz, Vincent, & Fontana, Avanti. (2011). Lean Six sigma for Manufacturing and Service Industries. Bogor. Vinchristo Publication.
Pepper, M. P. J., & Spedding, T. A. (2010). The Evolution of Lean Six Sigma. International Journal of Quality and Reliability Management, 27(2), 138–155.
Shah, R., Chandrasekaran, A., & Linderman, K. (2008). In Pursuit of Implementation Patterns: The Context of Lean and Six Sigma. International Journal of Production Research, 46(23), 6679-6699.
Vinodh, S., Gautham, S.G. and Ramiya, A. (2011). Implementing Lean Sigma Framework in An Indian Automotive Valves Manufacturing Organisation: A Case Study. Production Planning & Control, Vol. 22 No. 7, 708-722.
