USULAN PERBAIKAN KUALITAS DENGAN MENGGUNAKAN METODE FTA DAN FMEA
Keywords:
Kualitas, Diagram Pareto, Fault Tree Analysis, Failure Mode And Analysis, 5W 1HAbstract
PT. XYZ merupakan salah satu perusahaan di Kawasan Industri Modern Cikande Banten, Indonesia. Perusahaan yang bergerak dalam bidang produksi beton ringan atau Autoclaved Aerated Concrete (AAC) dan Instan / semen instan. Berdasarkan data yang diperoleh dari bagian pengendalian kualitas perusahaan meskipun sudah diterapkan system menjemen mutu akan tetapi masih ditemukannya product cacat (reject) yang disebabkan terjadinya kesalahan yang tidak dapat dihindarkan .Tujuan penelitian ini adalah untuk mengetahui jenis cacat produk (reject), serta mengetahui faktor-faktor yang menyebabkan terjadinya reject dominan, dan memberikan usulan perbaikan untuk meningkatkan kualitas. Metode yang diusulkan pada penelitian ini menggunakan diagram pareto, lalu menggunakan metode FTA (Fault Tree Analysis) dan metode FMEA (Failure Mode And effet Analysis) pada tahapan usulan perbaikan di usulkan menggunakan metode 5W + 1H. Dari hasil pengolahan data menggunakan diagram pareto didapatkan jenis reject dominan yaitu reject papersak pecah, kemudian analisa menggunakan metode Fault Tree Analysis (FTA) dan metode Failure Mode And Effect Analysis (FMEA) yang menjadi prioritas perbaikan yaitu pada proses packing. Usulan dari penelitian ini diharapkan dapat menurunkan terjadinya produk cacat sehingga produk yang dihasilkan sesuai dengan standar yang telah ditetapkan oleh perusahaan yaitu jumlah cacat maksimal tidak melebihi 0,50%, untuk masa yang akan datang metode ini dapat diterapkan pada industri lain yang sejenis.
References
Budiarto, R. 2017. Manajemen Risiko Keamanan Sistem Informasi Menggunakan Metode FMEA dan ISO 27001 pada Organisasi XYZ. CESS (Journal of Computer Engineering, System and Science), 2(2), 48–58.
Elmas, M. S. H. 2017. Pengendalian Kualitas dengan Menggunakan Metode Statistical Quality Control (SQC) untuk Meminimumkan Produk Gagal pada Toko Roti Barokah Bakery. WIGA-Jurnal Penelitian Ilmu Ekonomi, 7(1), 15–22.
Fahry, A., Susandy, G., dan Kuncorosidi, K. 2019. Influence of Total Quality Management (TQM) Towards Consumers Satisfaction. JBFI (Journal of Banking and Financial Innovation), 1(01).
Fauzi, Y. A., dan Aulawi, H. 2016. Analisis Pengendalian Kualitas Produk Peci Jenis Overset yang Cacat di PD. Panduan Illahi dengan Menggunakan Metode Fault Tree Analysis (FTA) dan Metode Failure Mode and Effect Analysis (FMEA). Jurnal Kalibrasi, 14(1).
Held, M., dan Brönnimann, R. 2016. Safe Cell, Safe Battery? Battery Fire Investigation using FMEA, FTA and Practical Experiments. Microelectronics Reliability, 64, 705–710. https://doi.org/10.1016/j.microrel.2016.07.051
Hendra, F., dan Effendi, R. 2018. Identifikasi Penyebab Potensial Kecacatan Produk dan Dampaknya dengan Menggunakan Pendekatan Failure Mode Effect Analysis (FMEA). SINTEK Jurnal: Jurnal Ilmiah Teknik Mesin, 12(1), 17–24.
Hossen, J., Ahmad, N., dan Ali, S. M. 2017. An Application of Pareto Analysis and Cause-and-Effect Diagram (CED) to Examine Stoppage Losses: a Textile Case from Bangladesh. The Journal of the Textile Institute, 108(11), 2013–2020.
Jia, C., Cai, Y., Yu, Y. T., and Tse, T. H. 2016. 5W+1H Pattern: A Perspective of Systematic Mapping Studies and a Case Study on Cloud Software Testing. Journal of Systems and Software, 116, 206–219. https://doi.org/10.1016/j.jss.2015.01.058
Kartika, W. Y., Harsono, A., dan Liansari, G. P. 2016. Usulan Perbaikan Produk Cacat Menggunakan Metode Fault Mode and Effect Analsis dan Fault Tree Analysis pada PT. Sygma Examedia Arkanleema. REKA INTEGRA, 4(1).
Kim, J., Miller, B., Siddiqui, M. S., Movsas, B., and Glide-Hurst, C. 2019. FMEA of MR-Only Treatment Planning in the Pelvis. Advances in Radiation Oncology, 4(1), 168–176. https://doi.org/10.1016/j.adro.2018.08.024
Knop, K., and Mielczarek, K. 2018. Using 5W-1H and 4M Methods to Analyse and Solve the Problem with the Visual Inspection Process-Case Study. MATEC Web of Conferences, 183, 3006.
Lee, J.-S., and Kim, Y.-S. 2017. Analysis of Cost-Increasing Risk Factors in Modular Construction in Korea using FMEA. KSCE Journal of Civil Engineering, 21(6), 1999–2010.
Li, S., & Zeng, W. 2016. Risk Analysis for the Supplier Selection Problem using Failure Modes and Effects Analysis (FMEA). Journal of Intelligent Manufacturing, 27(6), 1309–1321.
Mayangsari, D. F., Adianto, H., dan Yuniati, Y. 2015. Usulan Pengendalian Kualitas Produk Isolator dengan Metode Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) dan Fault Tree Analysis (FTA). Reka Integra, 3(2).
Mitra, A. 2016. Fundamentals of quality control and improvement. John Wiley & Sons. https://books.google.co.id/books?hl=en&lr=&id=OqjLCgAAQBAJ&oi=fnd&pg=PR19&dq=A.+Mitra,+Fundamentals+of+quality+control+and+improvement.+John+Wiley+%26+Sons,+2016.&ots=T3h4rPw2su&sig=zQN3ltdIYYQcJf-Ww6f0cEhO5_w&redir_esc=y#v=onepage&q=A. Mitra%2C Fundament
Mutlu, N. G., and Altuntas, S. 2019. Risk Analysis for Occupational Safety and Health in the Textile Industry: Integration of FMEA, FTA, and BIFPET Methods. International Journal of Industrial Ergonomics, 72(May 2018), 222–240. https://doi.org/10.1016/j.ergon.2019.05.013
Pratama, F. S., & Suhartini, S. 2019. Analisis Kecacatan Produk dengan Metode Seven Tools dan FTA dengan Mempertimbangkan Nilai Resiko dengan Metode FMEA. Jurnal Senopati: Sustainability, Ergonomics, Optimization, and Application of Industrial Engineering, 1(1), 43–51.
Prayogi, M. F., Sari, D. P., dan Arvianto, A. 2016. Analisis Penyebab Cacat Produk Furniture dengan Menggunakan Metode Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) dan Fault Tree Analysis (FTA)(Studi Kasus pada PT. Ebako Nusantara). Industrial Engineering Online Journal, 5(4).
Ruijters, E., and Stoelinga, M. 2015. Fault Tree Analysis: A Survey of the State-of-the-Art in Modeling, Analysis and Tools. Computer Science Review, 15, 29–62.
Satriyo, B., & Puspitasari, D. 2017. Analisis Pengendalian Kualitas dengan Menggunakan Metode Fault Tree Analysis untuk Meminimumkan Cacat pada Crank Bed di Lini Painting PT. Sarandi Karya Nugraha. Industrial Engineering Online Journal, 6(1).
Strategy-proof Pareto-improvement ✩.pdf. (n.d.).
Suliantoro, H., Susanto, N., Prastawa, H., Sihombing, I., dan Mustikasari, A. 2017. Penerapan Metode Overall Equipment Effectiveness (OEE) dan Fault Tree Analysis (FTA) untuk Mengukur Efektifitas Mesin Reng. J@ Ti Undip: Jurnal Teknik Industri, 12(2), 105–118.
Tsai, S.-B., Zhou, J., Gao, Y., Wang, J., Li, G., Zheng, Y., Ren, P., dan Xu, W. 2017. Combining FMEA with DEMATEL Models to Solve Production Process Problems. PloS One, 12(8), e0183634.
Vazdani, S., Sabzghabaei, G., Dashti, S., Cheraghi, M., Alizadeh, R., and Hemmati, A. 2017. FMEA Techniques used in Environmental Risk Assessment. Environment & Ecosystem Science (EES), 1(2), 16–18.
Wisnubroto, P., dan Rukmana, A. 2015. Pengendalian Kualitas Produk dengan Pendekatan Six Sigma dan Analisis Kaizen serta New Seven Tools sebagai Usaha Pengurangan Kecacatan Produk. Jurnal Teknologi, 8(1), 65–74.
